油墨、胶水粘度在实际生产中的控制情况:在印刷、复合过程中,粘度的控制是关键,特别是在80-140米/分的高速输出转凹印和复合中,随着实际的推移,溶剂在不断地挥发,粘度也逐步的升高,流动性变差。虽然在调配油墨、胶水时,有3#量杯和秒表了5检测粘度值,但依靠人工方法监测难以控制印刷复合时动态的时刻变化,更无法控制连续添加溶剂数量的准确性。在生产中,当印刷、复合粘度升高时,都是人工用水壶添加溶剂来稀释粘度。添加的次数越多,印刷后生产的颜色变化越大,复合的均匀度也就越差,牢固度也随之下降,从而增加了退货和废品率。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的。山东丝网印刷水性油墨
丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。(1)按承印物分类,按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。(2)按干燥方式分类,有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。四川丝印水性油墨油墨的流动度在一般控制在30~50mm。
油墨的连结料包括树脂、油脂、溶剂等。(3)助剂,助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂,主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥。注意事项:a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,尽可能不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。
丝印油墨如何进行保存?a.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处,开罐后如果是UV油墨,必须放置冷藏柜内,并且避免照射灯光!b.未开罐油墨保质期在12个月,开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月!c.不同品牌不同系列油墨不可混调。丝印油墨使用要点:当移印头离开移印凹版之后,移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉,这使得移印头表面墨层变得更粘。很多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm,甚至更小一些。用刮墨刀把移印印版突出部门(空缺部门)上的油墨刮干净,只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。丝印油墨色彩鲜艳,看上去画质饱满。
溶剂在网版印刷中是必不可少的一种材料,对网印生产及印刷品质量有关键性的影响。在网印中,溶剂与网印油墨关系密切,必须予以充分注意。溶剂对网印油墨特性的设定:(1)溶剂:在生产油墨时,配合油墨品质基本条件溶解树脂稳定黏度所使用的溶剂。(2)助溶剂:在主溶剂有优良的溶解力,但在其他条件上呈现缺点时所采用的溶剂力稍差、可辅助解决某方面缺点的溶剂。(3)稀释剂:对油墨本身的树脂不具有溶解力,与主溶剂混合后具有溶解的功能以达到降低油墨黏度。稀释油墨的效果。丝印油墨配方中油墨的调配工作非常重要。银粉油墨厂家
丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照。山东丝网印刷水性油墨
油墨转移到承印物后,会有溶剂的油墨墨膜,首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中,在墨膜表面形成液膜,然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中,一般内部干燥较慢,有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨,易使用,干燥一般较快,因此被广泛应用。紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂,原则上不会用有机溶剂。山东丝网印刷水性油墨
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